一、國外發展概況：

　　GRC制品的生產與應用，始于70年代初期，首先由英國的建筑研究機構 (BRE)與皮爾金頓(Pilkigton)玻璃公司進行抗堿玻璃纖維增強波特蘭水泥制品的聯合開發。1966年，英國人a.j.ma jumder發明了耐堿玻璃纖維，并投入實際應用。這種被命名為“cem—fi(塞姆菲爾)”的玻璃纖維中含有氧化鋯，能夠阻延和削弱水泥石中的堿對纖維絲的侵蝕速 度和強度，從而使grc的耐久性有了基本的保證。耐堿玻璃纖維的問世是grc發展史真正意義的始點。

　　其后又逐漸擴展到日本、美國、德國、荷蘭、西班牙、意大利、中國、新加坡、羅馬尼亞等40多個國家。目前嚴格來說，全世界有500多家公司取得制造GRC制品的許可證。這個數據可能有誤差±10。

　　GRC生產技術經近三四十年來的不斷發展，已達到較高的水平。GRC板規?；?產技術裝備已在眾多的國家得到了廣泛應用，已有高速噴吸成型法、流漿法、擠出法等多種成熟的生產工藝技術，生產線一般年生產能力為300—500萬m2， 較大的生產線年生產能力可達600萬m2。據不完全統計，全世界GRC年產量約40多萬噸，其中日本年產量約達12萬噸，美國約8萬噸，歐洲各國10萬噸 以上，中國約達8萬噸以上。

　　日本是世界上GRC發展較快的國家。目前正以15%的速度在遞增。日本的GRC 生產技術和裝備水平近幾年發展較快，其中較大的制造廠為旭硝子公司。該公司80年代初發明的連續噴射抽吸快速一體成型工藝線，機械化水平高，年生產GRC 外墻板能力可達450萬m2，可生產一種輕質、高強、耐火、外表十分美觀的新型外墻板(叫洪濱板Honban)。目前這種板，作為民用建筑的外墻使用。這 個GRC與我們傳統理解的歐式構件是不同門類。

　　旭硝子公司是日本一家玻璃制品公司，為全球第二大玻璃制品公司，1907年成立至今超過一百年。是屬于三菱旗下的。這個公司生產的抗堿玻璃纖維，與我們熟悉的西班牙賽姆菲爾抗堿玻纖齊名。

　　美國也在大力發展GRC制品，美國在建筑上應用的非承重外墻模板，時間很長的性模板，累計已達300萬m2。

　　德國是歐洲GRC發展較快的國家，其產量約占全歐洲的50%以上，年產量約為6 萬t。海德堡水泥公司與奧地利托尼工業公司在80年代初聯合開發Wellcrete(韋爾克萊脫)成型法，已于1987年在德國建成生產線投入生產。此生 產線是采用流漿法工藝，年設計生產能力為300萬m2;生產速度為10m/min。(10米/分的流水生產線，國內是沒有的)

　　英國是GRC制品發展的鼻祖。目前英國發展的GRC成型方法有噴吸法、預拌法和抄取法。英國皮爾金頓公司年產抗堿玻璃纖維約8000T。

　　荷蘭也在積極發展推廣應用GRC，荷蘭Torton公司建有多條GRC半自動成型工藝生產線，一條生產線每年可生產各種GRC制品10.3萬噸，生產各種規格的平板和異型板，構件較大規格可達長8m，寬2m，用于工程的外掛墻板。

　　西班牙，阿爾及利亞也積極發展GRC制品，至今已在建筑工程中使用200余萬m2的制品，主要用作持板，復合板、墻面修理及時間很長的模板等。

　　新加坡惠康公司于1983年引進英國制造GRC的生產技術。近年來，已在一些好的建筑物中大量使用GRC外墻板。

　　總之，GRC制品在國外已獲得了較快的發展，GRC制品在建材工業中的地位已得到確立，目前GRC在國外正朝著進一步提高裝備的現代化，改進成型工藝，降低產品成本，提高制品性能，和擴大應用領域等方面努力。在中東，歐洲，北美應用廣泛，亞洲日本為先。

　　二、國內發展情況：

　　1956年9月，建筑材料工業部一任部長賴際發提出，在我國鋼材不足、木材資源不多的情況下，擴大鋼筋砼制品的品種和使用范圍，盡一切可能以鋼筋砼制品代替鋼材和木材。這就是后來發展成為用水泥制品、玻璃纖維、玻璃鋼等材料代替鋼鐵、木材與棉紗的“三代”方針。

　　1958年，我國建筑材料科學研究院在后任中國工程院院士吳中偉教授的指導下， 開展了普通玻璃纖維砼(又稱玻璃絲砼)的研究，其他科研人員同期開展了硅酸鹽自應力玻璃纖維砼的研究。當時采用的主要材料是高堿性的硅酸鹽普通水泥與有堿 或無堿的玻璃纖維匹配在一起，組成的GRC制造了我國7米長的一艘玻璃纖維砼的水泥舢板船和4米長的兩艘自應力玻璃纖維水泥的單人劃艇，并在我國一屆 工業展覽會上展出，這就是我們所說的一代GRC。

　　我國一代GRC產品就是單人劃艇，就在一屆工業展覽會展出過。

　　我國是在20世紀50年代末開始研究grc的。當時曾大量推廣grc產品，但由于那時已有在grc中的是不耐堿的中堿或無堿玻璃纖維，沒有解決最關鍵最根 本的耐堿問題。grc產品的強度很快下降，安全性與耐久性沒有保障。因此，國家建工部在1961年下文禁用grc產品。70年代中期，中國又恢復了grc 的研究開發。一方面研制耐堿玻璃纖維，另一方面研制低堿度水泥。這兩方面的研制至80年代中期相繼取得成果。從而grc在中國重新開始進入應用領域，并在 90年代得到大范圍的推廣。

　　我國GRC工業的形成稍后于美、歐、日等國。我國在1977—1978年相繼研 制成功抗堿玻璃纖維和低堿度水泥，并經“六五”、“七五”科技攻關，先后完成了GRC用抗堿玻璃纖維的生產線建設;GRC材性、耐久性的研究;噴射成型工 藝和成型機組的研制;GRC外墻板中試線建設以及GRC外墻板在多層和高層建筑的應用等重要課題的研究。

　　1971年，英國皮爾金頓兄弟公司發明的含鋯抗堿玻璃纖維增強的GRC是屬于第二代GRC的。

　　我國在GRC的研制、生產和應用中，堅持“雙保險”(抗堿玻纖與低堿水泥相復合)的技術路線，走上了中國自主研制與推廣應用第三代GRC，應用范圍已從非承重構件擴大到半承重和次要承重構件，并試用了承重構件。

　　目前，在中國形成了一個應用廣泛的grc市場，從事研究、生產GRC材料與制品的單位有近千家，覆蓋全國31個省、市、自治區，涉及建筑、土木、農牧漁業、環境藝術和軍事工程等領域。

　　GRC復合外墻板是由帶肋的GRC板為內外面層，中間填充保溫隔熱材料，經成型、養護而成。

　　目前，我國開發的GRC復合外墻板品種較多，按墻體大小分，有單開間墻板和雙開 間墻板;按保溫層材料分有水泥珍珠巖芯層和巖棉芯層，也可用其他保溫材料制成的各種墻材。這種復合外墻板適用于多層和高層建筑的非承重建筑外墻。比如青島 的客來賓館，建筑面積2萬m2，高82m，26層，采用GRC外墻板，共2390m2。另外亞運會羽排館，建筑面積l萬m2，高度30m，其外墻由四錐面 體的504塊(單板尺寸為3100×2240nvn)也由異形GRC殼板組成。還有，深圳高33層的錦銹大廈和高55層的羅湖商業中心大廈的內隔墻，都選 用以膨脹珍珠巖混合料為芯層的GRC夾芯板。都屬于這一類!

　　此外，還有GRC輕質平板，其實就是我們理解的GRC平板了。還有GRC保溫屋面板、GRC時間很長的性模板、GRC隔聲屏障等。 GRC隔聲障以前我接觸過一點，在廣深準高速鐵路石龍特大橋，隔聲屏采用GRC隔聲板作隔聲屏障，共采用GRC板12850m2。

　　總的來講，我國GRC行業水平，與國外差距比較大的。一是原材料方面，抗堿玻璃纖維產品品種尚不多，產量尚較小。二是GRC生產工藝和裝備尚較落后，規?；C械化水平尚較低。三是應用研究，生產工藝裝備的研究滯后，產品標準、施工規范、圖案等跟不上發展需要。

　　中國GRC要發展好，一是應該適當引進國外先進技術，國外德國已開發GRC板生 產線的規模產量已達300萬m2，日本開發的HONBAN板快速一體成型工藝線的年產量甚至可達600萬m2。有選擇地引進國外全自動，連續生產GRC板 工藝線的關鍵設備，進行創新制備有中國特色的GRC生產線，陶汰目前我國GRC生產中，廣泛采用規模小的落后的工藝裝備。

　　二是提高GRC所用主要原材料的產量和質量水平，GRC采用的主要原材料硫鋁酸鹽低堿度水泥和抗堿玻璃纖維，其實從產品的生產工藝、生產規模、產品品種和質量等方面都有差距的

　　三是增加GRC的研發，對GRC生產配方、生產工藝過程、重大關鍵設備、應用技 術等都應列題進行深入的研究，開發出國際上一流的GRC產品、一流的生產工藝和裝備，培養出世界上一流的科技、研究、設計、生產。生產、設計、施工等部門 緊密配合，不但要做好產品標準——施工圖案——檢收規范等的配套工作，還要注意做好板縫密封材料，表面裝飾材料等相關配套材料的應用技術工作。

　　四是開發GRC新領域，我們做得GRC歐式構件很多，幕墻也要加大范圍，充分發揮GRC制品的固有特色，積極開拓新的應用領域。